E dimensioni (lunghezza, larghezza, altezza) è a putenza di un furnace di resistenza trolley-tipu ùn sò micca determinate da u fabricatore. A dimensione necessaria hè cuncepita è calculata in basa di i bisogni reali di l'utilizatore.
Furnace di resistenza di tippu Trolley-
1. Size: A dimensione di un trolley -furnace di resistenza di tipu di solitu si riferisce à a dimensione effettiva di l'area di travagliu. A dimensione necessaria deve esse calculata nantu à a dimensione è a quantità di i pezzi chì sò processati, cù un certu marghjenu.
2. Tensione: U furnace di resistenza deve esse designatu per uperà nantu à una rete elettrica di 50Hz, tri-quattru -fili 380V AC. I furnace di resistenza nominali utilizanu una sola -fase 220V; quelli più grande di 30KW utilizanu tri-fasi 380V; in trà, una sola-fasa o tri-fase hè accettata, ma a tensione di u circuitu di cuntrollu ùn deve micca più di 220V. I furnace di resistenza cù una tensione nominale più bassa di a tensione di alimentazione deve esse furnitu cù un regulatore di tensione, un transformatore o un reactore saturatu.
3. Sicurezza: Per i furnaces di resistenza cù una tensione nominale più altu di 25V, deve esse installatu un interruttore di prutezzione interlocking per taglià automaticamente l'alimentazione quandu a porta di u furnace o u coperchio hè apertu, o arnesi operativi cù una prutezzione di terra o un insulamentu affidabile. I terminali di l'elementu calefactori o di u fornu di resistenza duveranu esse equipati di coperchi protettivi di sicurezza. U spaziu in u cupertu deve esse abbastanza grande per facilità l'intruduzioni di e linee elettriche è impediscenu danni. A tappa è i fili duveranu esse capace di sustene u calore generatu da u furnace di resistenza durante l'operazione senza danni. I forni à atmosfera cuntrullata cù periculi d'esplosione duveranu avè sistemi di alarme interlocking necessarii è altri dispositi di sicurezza.
All -carru di fibre-tipu fornu di resistenza
4. Sigillatura: A porta di furnace o coperta di furnaces di resistenza intermittenti deve esse chjusu in modu affidabile per minimizzà a fuga d'aria. L'elementi riscaldanti è i fori di piombo termocoppiu duveranu esse sigillati. Per i furnace di atmosfera cuntrullata, i saldature di u furnace shell deve esse ermetiche. A struttura di saldatura deve permette a rilevazione di fughe è a riparazione dopu chì u fornu di u fornu hè stallatu. U sigillu di i forni di vacuum deve assicurà a velocità di crescita di pressione necessaria.
5. Furnace Lining: I materiali utilizati per ogni strata di u fornu di u furnace di u furnace di resistenza deve esse sceltu raziunale secondu e esigenze di affidabilità, durabilità, bassa perdita di calore, è evitendu l'usu di materiali inferiori, basatu nantu à e cundizioni di u funziunamentu. L'elementi riscaldanti è i materiali refrattarii in cuntattu direttu cun elli ùn reagiscenu micca cù l'altri durante l'operazione. U cuntenutu Fe2O3 di u stratu internu di u fornu, chì hè in cuntattu direttu cù l'atmosfera carburizing, deve esse menu di 1% (per esempiu, mattoni anti-carburizing). U spessore di u mortaru di u fornu di brique -custruitu deve risponde à i seguenti requisiti: per i forni di resistenza di l'atmosfera naturali (aria), a più grande unione di mortar à a cima di u furnace ùn deve micca più di 1,5 mm, u mortar joint à u muru di u furnace ùn deve micca più di 2 mm, è u mortar joint à u fondu di u fornu ùn deve micca più di 3 mm; per i forni à atmosfera cuntrullata, tutti i giunti di mortar ùn deve micca più di 1 mm. U materiale di mortare utilizatu deve esse cumpatibile cù u materiale di i mattoni refrattarii chì sò cunnessi. I giunti di espansione deve esse furnitu in a muratura di brique refrattariu di i forni di resistenza industriale. I materiali d'insulazione in polvere, frammentati o granulari ùn devenu micca esse aduprati in rivestimenti di furnace custruiti in brique -, eccettu quelli usati in i spazii di a muratura. U metudu di stallazione di i prudutti di fibre utilizati in u fornu di u fornu di fibra refrattaria deve esse capace di sustene tutte e cundizioni di travagliu in u fornu, cumprese a velocità di u ventu. I giunzioni di u fornu di u furnace duveranu esse scavalcate da almenu 100 mm. Per riduce a cuntrazione, u materiale di rivestimentu deve esse preriscaldatu o pre{23}}compressu. Tutti l'accessori di installazione, cumpresi quelli per a sospensione di elementi riscaldanti, è ancu u metudu di installazione di u rivestimentu è l'assemblea di inserti, devenu esse aduprati in modu affidabile secondu i requisiti di u fabricatore di prudutti di fibra refrattaria o pruvati attraversu teste pratiche.
6. Elementi di riscaldamentu: U materiale di l'elementi di riscaldamentu deve esse sceltu nantu à e so cundizioni di u funziunamentu (temperatura di u funziunamentu, atmosfera di furnace, effetti termichi è chimichi causati da pussibuli condensati o dipositi, etc.). A seccione di riscaldamentu di l'elementu riscaldante deve avè una sezione transversale uniforme -, una superficia liscia, è esse libera di cracke è graffi evidenti. U disignu è l'arrangementu di l'elementi di riscaldamentu di u fornu d'annealing in u fornu duveranu risponde à i requisiti di u trattamentu termicu è l'uniformità di a temperatura di u fornu, è deve evità u cuntattu cù a carica di u fornu. A carica di a superficia (potenza di a superficia di l'elementu riscaldante) deve esse sceltu ragiunate per assicurà una vita di serviziu abbastanza longa. L'elementi di riscaldamentu deve esse fissi in modu affidabile per impediscenu u muvimentu o a deformazione dopu u riscaldamentu ripetutu, chì puderia influenzà l'uniformità di a temperatura di u fornu. L'area di sezione trasversale di a barra di piombo di l'elementu metallicu deve esse almenu trè volte quella di a sezione di riscaldamentu di l'elementu riscaldante. Inoltre, deve esse cunsideratu à aduprà u listessu materiale quant'è pussibule è a saldatura sottu una atmosfera protettiva.
7. Sistema di cuntrollu: U termocoppiu sceltu deve cunfurmà à u standard è avè un tubu protettivu adattatu. A lunghezza di u filu di piombu termocoppiu in i forni di resistenza industriale ùn deve esse menu di 7,5 m. U materiale di u filu di piombu deve esse uguali à u termocoppiu o utilizate un filu di compensazione adattatu. Ogni zona di cuntrollu di temperatura di u furnace di resistenza deve esse equipatu di un indicatore, cuntrolliu è registratore (si ricumandemu à utilizà dui sistemi indipindenti di indicazione di temperatura è di cuntrollu). L'instrumentu di temperatura deve esse marcatu cù u numeru di calibrazione di u termocoppiu currispundente. Un over-controller di temperatura deve esse furnitu, è u over-circuit di cuntrollu di temperatura deve esse un circuitu indipendente. Per i forni di resistenza, i forni di bagnu di sali di l'elettrodi, è i forni di vacuum chì utilizanu elementi riscaldanti non metallichi (carburu di silicio, disilicide di molibdenu, etc.), deve esse furnitu un ammetru per detectà cambiamenti in u valore di corrente di u circuitu principale.
8. Prestazione: Dopu chì u corpu di u furnace hè seccu, l'insulazione trà ogni elementu di riscaldamentu di fasa è a cunchiglia di u furnace è ogni fase ùn deve esse menu di 0.5MΩ. A resistenza d'insulazione di u circuitu di cuntrollu à a terra (quandu u circuitu ùn hè micca direttamente in terra) ùn deve esse menu di 1 MΩ. A tensione di resistenza d'insulazione di u furnace di resistenza di u trolley -tipu deve esse custanti per 1 minutu (cunnisciutu cumunimenti cum'è alta tensione) in e cundizioni di prova specificate è a tensione di prova senza flashover o rupture. A deviazione di a putenza nominale di u furnace elettricu hè specificatu cusì: per i forni di resistenza chì utilizanu elementi calefactori di metalli cù coefficienti di temperatura di resistenza bassu cum'è nickel -cromu è ferru -cromu -aluminiu, a deviazione deve esse in 0 à +10%; Per i forni di resistenza chì utilizanu elementi calefactori cù coefficienti di temperatura di alta resistenza cum'è carburu di siliciu, disilicide di molibdenu, tungstenu, molibdenu è grafitu, a deviazione deve esse in ± 10%.
